H103大孔樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦H103大孔樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。

　　H103大孔樹脂的復(fù)活處理：

　　在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于H103大孔樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，H103大孔樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝。

　　H103大孔樹脂使用方法：

　　1、過柱：

　　將要處理的料液以1～4BV/hr的流速通過交換柱，樹脂層中不能有氣泡(實驗用交換柱要求樹脂裝填高徑比>3，生產(chǎn)中建議樹脂裝填高度2米左右，吸附流速1-4BV/hr。)。連續(xù)收集并檢測流出液中目的產(chǎn)物的泄漏量，泄漏量超過用戶要求時，為吸附終點。

　　2、解吸：

　　用1～2BV的蒸餾水置換出樹脂層中的料液，根據(jù)不同需要可用適量蒸餾水洗滌樹脂層。然后用乙醇或甲醇等有機溶劑以1～2BV/hr的速度通過樹脂層,以洗脫目的產(chǎn)物,收集洗脫液。

　　3、 再生：

　　解吸結(jié)束后，用蒸餾水淋洗樹脂至無有機溶劑味，再用2-3 BV 的4%NaOH溶液以1～2BV/hr的流速淋洗樹脂層，后用蒸餾水洗至中性, 即可進(jìn)行下一周期使用。解吸劑可選用乙醇、甲醇、丙酮等。